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Tratamiento de superficies

Nanorecubrimientos funcionales
limpieza de plasma
Humectabilidad y adherencia mejoradas

Tratamiento de superficies

Nanorecubrimientos funcionales
limpieza de plasma
Humectabilidad y adherencia mejoradas

Impulsados por la experiencia, de plena confianza en todo el mundo.

Nuestros innovadores equipos de tratamiento por plasma gozan de la confianza mundial tanto en entornos críticos de fabricación industrial como por parte de destacados académicos, donde se utilizan en investigación biomédica, ciencias de la vida, almacenamiento de energía, filtración y muchas otras áreas de la ciencia de materiales para la mejora de procesos.

  • Tecnología de Plasma

    Tecnología de Plasma

    ¿Qué es el tratamiento con plasma y para qué sirve?

    El tratamiento con plasma puede mejorar la adhesión, humectabilidad, biocompatibilidad y funcionalidad de diversos materiales. Conozca aquí cómo funcionan el tratamiento superficial con plasma y la energía de superficies y por qué son importantes.

  • Productos y Servicios

    Productos y Servicios

    Henniker está especializada en el suministro de soluciones de ingeniería de superficies que permiten a las industrias conseguir un mayor rendimiento de los materiales y capacidades tecnológicas avanzadas. Con un profundo conocimiento de la tecnología del plasma y sus aplicaciones, ofrecemos una amplia gama de productos y servicios diseñados para satisfacer los requisitos exclusivos de diversos sectores. Haga clic en el siguiente enlace para obtener más información sobre nuestros productos y servicios. 

  • Base de conocimientos

    Base de conocimientos

    Somos uno de los principales proveedores de sistemas y procesos de tratamiento con plasma, con amplios conocimientos y experiencia en este campo. Hemos preparado una variedad de herramientas mediáticas y artículos científicos para que descubra más sobre la tecnología del plasma y nuestros productos. Esto le permitirá tomar decisiones con toda la información necesaria y con total confianza. Haga clic en el siguiente enlace para acceder.

¿Qué solución es la adecuada para usted?

Tanto si se trata de un proceso por lotes como de producción en línea, prototipos o instalaciones de investigación, podemos orientarle y aconsejarle la mejor solución. Es probable que nos hayamos encontrado antes con una aplicación similar, o que podamos indicarle un cliente existente o un estudio de caso. Pregúntenos, estamos aquí para ayudarle.

A continuación se muestra una pequeña selección de aplicaciones comunes en las que se utiliza nuestra tecnología de tratamiento con plasma. No dude en ponerse en contacto con nosotros si su aplicación o material no aparece en la lista.

Recubrimientos biocompatibles
Recubrimientos biocompatibles

El tratamiento con plasma puede modificar las propiedades superficiales de los polímeros sin afectar a sus características generales. Puede utilizarse para mejorar la biocompatibilidad y bioactividad de los recubrimientos poliméricos para aplicaciones médicas, como implantes, dispositivos y andamios. El tratamiento con plasma puede introducir grupos funcionales, aumentar la hidrofilia, mejorar la adhesión y crear nanoestructuras en la superficie del polímero. Estos efectos pueden mejorar la interacción del polímero con tejidos biológicos, células, proteínas y fármacos. El tratamiento con plasma también puede utilizarse para depositar capas finas de polímeros biocompatibles.

  • Modifica las propiedades superficiales de los polímeros sin afectar a las características a granel.
  • Mejora la biocompatibilidad y la bioactividad de los revestimientos poliméricos para aplicaciones médicas.
  • Introduce grupos funcionales, aumenta la hidrofilia, mejora la adhesión y crea nanoestructuras en la superficie del polímero.
  • Mejora la interacción con tejidos biológicos, células, proteínas y fármacos.
  • Deposita capas finas de polímeros biocompatibles sobre sustratos inertes.
compuestos
compuestos

El tratamiento con plasma de la superficie de materiales compuestos, que se utilizan ampliamente en aplicaciones de ingeniería avanzada, puede mejorar tanto la limpieza como la unión adhesiva de materiales distintos.

Los tratamientos disponibles pueden aplicarse tanto con plasma por lotes como con plasma atmosférico en línea y a menudo eliminan la necesidad de imprimaciones. Hemos establecido estrechas relaciones con importantes organizaciones de nivel 1 y 2 dentro de las industrias de automoción y aeroespacial, en las que nuestro rápido y flexible desarrollo de procesos ha demostrado ser inestimable.

  • Tratamiento de materiales similares y distintos.
  • Sustituye a los tediosos pasos de abrasión superficial.
  • Mayor humectabilidad y limpieza de la superficie.
  • Mejor unión con muchos adhesivos.
  • Propiedades superficiales adaptadas, propiedades mecánicas mejoradas.
  • Respeta el medio ambiente y prolonga la vida útil del producto.
Aplicaciones dentales
Aplicaciones dentales

En la última década, el tratamiento de superficies con plasma ha demostrado su eficacia para eliminar la contaminación y mejorar la humectabilidad de las estructuras protésicas dentales, incluidos los postes de implantes. Este tratamiento desempeña un papel crucial en el establecimiento de uniones fuertes y duraderas. Mejorar la interacción química y física entre los implantes dentales y los adhesivos es vital para garantizar el éxito sostenido de estos implantes. La tecnología del plasma ofrece una solución al eliminar eficazmente la contaminación orgánica y mejorar la humectabilidad de la superficie del implante.

La activación con plasma de los implantes dentales no sólo mejora la humectabilidad, sino que también facilita la formación de una capa superficial bioactiva. Esta bioactivación favorece la osteointegración, fomentando la integración natural del implante con el tejido óseo circundante. Al fomentar un entorno biológicamente favorable, el tratamiento con plasma reduce el riesgo de reacciones inflamatorias y aumenta las tasas de éxito a largo plazo de las prótesis dentales. 

  • Activación con plasma de implantes dentales para mejorar la humectabilidad.
  • Mejora de la adhesión durante la coloración.
  • Limpieza fina de superficies antes del recubrimiento y la aplicación.
  • Favorece la osteointegración natural con el tejido óseo circundante.
  • Proceso racionalizado y automatizado, que requiere una intervención operativa mínima
Polímeros de ingeniería
Polímeros de ingeniería

La activación superficial por plasma de polímeros de ingeniería, como PEEK, PTFE y POM, es una técnica fiable y eficaz para aumentar la adherencia y la fuerza de unión de la impresión/pintura.

Muchos polímeros de ingeniería tienen una energía superficial característicamente baja y, por lo tanto, presentan características de adhesión intrínsecamente pobres. La introducción de grupos polares procedentes del tratamiento con plasma en la superficie del polímero permite mejorar la humectación y la extensión de adhesivos, revestimientos o tintas de impresión. En consecuencia, esto aumenta el área de contacto entre el polímero y el agente adhesivo, lo que conduce a una adhesión más fuerte. Además, el tratamiento con plasma también elimina cualquier contaminante o producto de oxidación que pudiera estar presente en la superficie, proporcionando un sustrato limpio y activado para el pegado.

  • Tratamiento en línea a pequeña escala y tratamientos en cámara de vacío de tamaño industrial disponibles
  • Mejora de la adherencia de la pintura y las tintas impresas a la superficie del polímero
  • Funcionalidad específica de la superficie sin afectar a las propiedades de la masa
  • Posibilidad de propiedades hidrófobas, oleófobas e hidrófilas
Tecnología de baterías para vehículos eléctricos
Tecnología de baterías para vehículos eléctricos

La tecnología de los vehículos eléctricos (VE) avanza rápidamente, revolucionando la industria del motor y contribuyendo a un futuro más limpio y sostenible. En el corazón de cada vehículo eléctrico se encuentra la batería, que es crucial para su rendimiento y autonomía. Para mejorar la eficiencia, la vida útil y el rendimiento general de las baterías de los VE, los fabricantes recurren a soluciones innovadoras como el tratamiento con plasma. La tecnología de tratamiento con plasma ofrece varias ventajas para mejorar la producción de baterías de VE.Los tratamientos con plasma pueden utilizarse para mejorar el rendimiento de los electrodos. Es posible modificar las características superficiales del electrodo para mejorar la energía superficial o alterar su morfología e incluso su composición química. Estas modificaciones mejoran la capacidad del electrodo para almacenar y liberar energía, lo que se traduce en una mayor eficacia general, estabilidad y reducción del riesgo de delaminación o degradación. 

La tecnología del plasma también puede utilizarse para prolongar la vida útil de las baterías, ya que elimina las impurezas, la contaminación y los materiales no deseados; los tratamientos pueden mejorar la integridad estructural y evitar la formación de subproductos perjudiciales. Esto reduce el riesgo de pérdida de capacidad, degradación del electrodo y fallo prematuro de la batería. 

  • Mejora del rendimiento de los electrodos, lo que aumenta la capacidad de la batería, acelera los tiempos de carga y mejora la eficiencia general.
  • Prolongación de la vida útil de la batería al evitar la pérdida de capacidad, la degradación de los electrodos y los fallos prematuros.
  • Mejora de la integridad estructural y la estabilidad de los componentes de la batería.
  • Optimización de la adhesión entre los materiales activos y los sustratos de los electrodos.
  • Reducción de impurezas, contaminantes y materiales no deseados en los componentes de las baterías.
Preparación de muestras para análisis de isótopos
Preparación de muestras para análisis de isótopos

Uno de los problemas más comunes en las mediciones isotópicas estables es la presencia de hidrocarburos (por ejemplo, betún) y material orgánico adherido. La eliminación efectiva de este material de hidrocarburos debe realizarse mediante un método que, a su vez, no altere también la composición isotópica inicial.

Cuando se aplican métodos químicos húmedos, la composición isotópica puede verse comprometida, mientras que con la limpieza/lavado con plasma de oxígeno se puede garantizar la conservación de esta composición isotópica inicial.

La preparación es un reto, ya que la composición puede romperse fácilmente durante el proceso de limpieza, dando lugar a una pérdida de material para el análisis. El método de limpieza/lavado con plasma puede eliminar los materiales orgánicos persistentes sin afectar al material de la muestra, lo que da como resultado un material limpio para el análisis mediante espectrometría de masas.

  • Eliminación de la contaminación orgánica persistente.
  • Sin pérdida de material analítico.
  • Alternativa eficaz a los métodos químicos húmedos.
Revestimientos repelentes de líquidos
Revestimientos repelentes de líquidos

La funcionalización/recubrimiento de superficies con plasma es una de las áreas más apasionantes de la tecnología del plasma. Consiste en romper los enlaces superficiales superiores de un material y terminarlos con nuevas funcionalidades químicas que imparten una característica superficial totalmente nueva sin afectar a las propiedades del material.

Los revestimientos de plasma hidrófobos son una subcategoría de la funcionalización de superficies por plasma. El precursor específico se elige para producir una capa permanente de baja energía superficial sobre el material o la pieza que se va a tratar. La superficie hidrófoba suele tener un grosor inferior a la centésima parte de un cabello humano, es incolora, inodora y no afecta en modo alguno al aspecto o tacto del material. 

Las superficies hidrófobas permanentes no dejan de encontrar nuevas aplicaciones. Los revestimientos repelentes de líquidos mejoran actualmente los productos de las industrias textil, de dispositivos médicos, oftálmica y de electrónica de consumo, por nombrar sólo algunas. 

  • Mejoran la resistencia del material al desgaste, la abrasión y reducen la exposición a productos químicos.
  • El tratamiento con plasma ofrece un control excepcional sobre las propiedades de la superficie y garantiza una aplicación precisa y uniforme del revestimiento.
  • Mejora la productividad, las superficies recubiertas requieren menos limpieza, lo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia.
  • Los revestimientos hidrofóbicos repelen líquidos, aceites y contaminantes.
  • Recubrimientos repelentes de líquidos a medida para satisfacer requisitos específicos.
Fabricación de productos sanitarios
Fabricación de productos sanitarios

El tratamiento con plasma de productos sanitarios se utiliza para aumentar la humectabilidad de polímeros de alto rendimiento que pueden resultar especialmente difíciles de imprimir y adherir debido a su baja energía superficial inherente.

La activación de la superficie con plasma también se utiliza para aumentar la adherencia de los catéteres de balón antes del pegado, las jeringas/manguitos antes del pegado y para tratar las lentes intraoculares antes de los revestimientos biocompatibles o para hacerlas hidrófilas. Henniker cuenta con personal altamente capacitado para atender todas sus necesidades y tiene una gran experiencia en el tratamiento con plasma de dispositivos médicos, habiendo trabajado y mantenido a muchos clientes en el campo de los dispositivos médicos.

  • Activación de la superficie con plasma para aumentar la adherencia de catéteres de balón antes del pegado.
  • Activación de la superficie con plasma de jeringuillas/cubos antes del pegado.
  • Tratamiento de lentes intraoculares antes de recubrimientos biocompatibles o para hacerlas hidrófilas.
  • Recubrimientos de plasma para la funcionalización de inmunoensayos y medios de cultivo celular.
Aplicaciones de microscopía
Aplicaciones de microscopía

Nuestros económicos limpiadores/aspiradores de plasma para usuarios de microscopía electrónica están diseñados específicamente para la limpieza rápida y eficaz de portamuestras y rejillas y talones individuales.

La gama TEM para microscopía electrónica son limpiadores de plasma de sobremesa totalmente automatizados que incluyen adaptadores estándar adecuados para los portamuestras suministrados por los principales fabricantes de microscopios. La potencia de salida del plasma es totalmente variable en el rango 0-100W, lo que resulta en un proceso de limpieza muy controlable y suave. Las fuentes comunes de error dentro del microscopio se reducen claramente con la limpieza por plasma y el tiempo de permanencia durante la medición aumenta significativamente.

  • Salida de plasma totalmente variable entre 0-100W.
  • Ajuste de potencia muy bajo de serie.
  • Adaptadores para los portamuestras de SEM habituales.
  • Instrumento de sobremesa compacto de tamaño de laboratorio.
  • Funcionamiento con diversos gases de limpieza.
Óptica y lentes
Óptica y lentes

La limpieza con plasma de lentes de contacto y otros elementos ópticos produce superficies hiperlimpias al eliminar la fina capa de contaminación orgánica presente en casi todas las superficies. La contaminación orgánica que puede estar presente en todas las superficies de las lentes suele tener un grosor de sólo unos nanómetros, pero es suficiente para alterar las propiedades ópticas. La limpieza por plasma de ópticas y lentes se realiza con gas oxígeno, o a veces incluso con aire de laboratorio, en unas pocas decenas de segundos y sin residuos químicos. A diferencia de los limpiadores con disolventes, la limpieza con plasma no deja absolutamente ningún residuo.

La limpieza con plasma de las lentes de contacto permeables al gas se utiliza ahora ampliamente para mejorar las características de humectabilidad de la superficie, lo que se traduce en una mayor comodidad durante más tiempo y también inhibe los depósitos. Los efectos del plasma pueden durar muchas semanas.

  • La limpieza con plasma mejora la humectabilidad de las lentes de contacto permeables al gas.
  • Aumenta la comodidad del paciente.
  • La limpieza con plasma elimina trazas de contaminación orgánica de otras ópticas.
  • Las superficies se vuelven más hidrófilas.
Recubrimientos permanentemente humectables
Recubrimientos permanentemente humectables

La funcionalización/recubrimiento de superficies con plasma es una de las áreas más apasionantes de la tecnología del plasma. Consiste en romper los enlaces superficiales más superficiales de un material y terminarlos con nuevas funcionalidades químicas que confieren una característica superficial totalmente nueva sin afectar a las propiedades del material.

Los recubrimientos por plasma permanentemente humectables o "hidrófilos" son una subcategoría de la funcionalización de superficies por plasma, en la que el precursor específico se elige para producir una capa permanente de alta energía superficial sobre el material o la pieza a tratar.  La superficie hidrófila suele tener un grosor inferior a la centésima parte de un cabello humano, es incolora, inodora y no afecta en modo alguno al aspecto o tacto del material.

Las superficies hidrófilas permanentes se emplean, por ejemplo, en dispositivos microfluídicos para mejorar el flujo de fluidos y en muchos ejemplos de ciencias de la vida para revestimientos protectores, capas de barrera y para mejorar la absorción biomolecular.

  • Mejoran la adherencia del material al pegamento, la pintura, la tinta de impresión y la bioactividad.
  • El tratamiento con plasma ofrece un control excepcional sobre las propiedades de la superficie y garantiza una aplicación precisa y uniforme del revestimiento.
  • Mejora la productividad, las superficies recubiertas requieren menos tratamientos químicos, lo que reduce los costes y aumenta la eficacia.
  • Los revestimientos hidrófilos atraen los líquidos mejorando los comportamientos de humectación y esparcimiento.
  • Hidrofilicidad a medida para satisfacer requisitos específicos.
Fabricación de PCB
Fabricación de PCB

La limpieza por plasma es una técnica seca y respetuosa con el medio ambiente que responde a las necesidades de la industria de montaje de circuitos impresos (PCB) y componentes electrónicos. Se trata de una técnica bien establecida para eliminar los residuos que deja el taladrado de vías con láser. 

Los fabricantes de PCB establecidos pueden incorporar nuestros procesos de limpieza fáciles de usar y rentables de forma fácil y eficaz. Nuestras máquinas de limpieza por plasma disponen de múltiples bastidores de carga que garantizan una excelente uniformidad en toda la placa de circuito impreso, entre placas de circuito impreso y de un proceso a otro.

  • Limpieza por plasma de placas de circuito impreso antes del pegado.
  • Activación por plasma de placas de circuito impreso antes del encapsulado.
  • Grabado y desbarbado de placas de circuito impreso epoxi, rígidas flexibles y de teflón.
  • Desoxidación de contactos de oro
Unión de PDMS y microfluidos
Unión de PDMS y microfluidos

El tratamiento con plasma del PDMS en la fabricación de microfluidos produce una unión permanente e irreversible entre el PDMS y el vidrio, lo que mejora el flujo de analitos dentro de los canales microfluídicos.

El PDMS (polidimetilsiloxano) es, con diferencia, el material más utilizado en la investigación microfluídica, donde se emplea para la creación rápida de prototipos con un coste mínimo. Sin embargo, el PDMS requiere un tratamiento superficial para producir uniones fuertes y conformes entre las superficies. El tratamiento con plasma del PDMS aumenta los grupos hidrófilos (-OH) en la superficie del PDMS, que posteriormente forman fuertes enlaces covalentes (Si- O-Si) cuando se juntan con el vidrio. Estos enlaces covalentes forman la base de un sellado prácticamente inseparable entre las capas.

  • Eliminación de los grupos hidrocarbonados.
  • Exposición de grupos -OH hidrófilos.
  • Mejora de la unión a sustratos de PDMS y vidrio.
  • Mejora del flujo de analitos.
  • Posibilidad de superficies estampadas con alternancia de regiones hidrófilas/hidrófobas.
  • Tratamiento con plasma para la fabricación de microfluidos lab-on-a-chip.
Plásticos
Plásticos

El tratamiento con plasma de los plásticos para mejorar la adherencia es un proceso doble de activación y limpieza de la superficie. 

En primer lugar, al tratar el plástico con plasma se eliminan los compuestos orgánicos volátiles que, de otro modo, impedirían la adhesión, el pintado y el pegado. En segundo lugar, la activación de la superficie por plasma crea una superficie hidrófila que es totalmente humectable para adhesivos, pintura, lacas, etc. Los enlaces formados son extremadamente fuertes, de modo que las adhesiones sobre superficies tratadas con plasma son extremadamente duraderas. En muchos materiales, el tratamiento puede durar varios meses si se almacenan en un ambiente libre de polvo. 

  • Aumentar la humectabilidad de la superficie.
  • Mejoran las características de impresión y adhesión.
  • Recubrimientos de plasma de baja fricción en juntas y juntas tóricas.

 

Antes de pegar, pintar e imprimir
Antes de pegar, pintar e imprimir

La activación por plasma de la superficie de los materiales antes de pegarlos, pintarlos o imprimirlos es uno de los usos más comunes del plasma. El proceso de plasma inherentemente "frío" permite tratar mateirla sensible a la temperatura tan bien como los metales, el vidrio y la cerámica. 

En cada caso, la acción del plasma es doble: eliminación de la contaminación orgánica de la superficie y aumento de la humectabilidad de la superficie. El tratamiento con plasma no afecta en absoluto a las propiedades del material. El aumento de la energía superficial da como resultado una unión significativamente más fuerte de la mayoría de los materiales con muchos adhesivos, pinturas y tintas de impresión. También ofrecemos una amplia gama de métodos de ensayo de superficies para comparar las piezas tratadas antes y después con plasma.

  • El plasma elimina la contaminación orgánica de la superficie.
  • La activación de la superficie con plasma la hace más mojable.
  • Mejora de 2 a 10 veces la resistencia al cizallamiento y al pelado.
  • Mejora la adherencia a polímeros, vidrio, cerámica y metal.
  • Tratamiento de objetos 3D complejos.
  • El tratamiento con plasma localizado sin enmascaramiento sustituye a los pretratamientos de abrasión superficial.
Recubrimiento por centrifugación
Recubrimiento por centrifugación

El recubrimiento por centrifugación se ha utilizado ampliamente durante varias décadas en fotolitografía para depositar fotorresistencia en obleas de silicio, y en los últimos años se ha ampliado su ámbito de aplicación a la ingeniería química de la interfaz entre el soporte y la solución para obtener un orden estructural específico en las películas finas depositadas.

Varios factores importantes influyen en la deposición de películas, como la viscosidad de la solución depositada y la velocidad de centrifugado, por ejemplo. La humectabilidad de la superficie también desempeña un papel importante y puede controlarse mediante la limpieza rutinaria con plasma del sustrato antes de la deposición. Los sistemas de plasma de sobremesa de Henniker se utilizan ampliamente con este fin para lograr sustratos limpios y libres de contaminación antes del recubrimiento por centrifugación.

  • Lograr sustratos limpios y libres de contaminación antes del spin coating.
  • Humectabilidad controlada de la superficie antes de la deposición del sustrato.
  • Reduzca los defectos y aumente la calidad de la película.
  • Ahorre tiempo y mejore la rentabilidad sin tratamientos químicos costosos ni equipos complejos.

 

Tratamientos con vapor de agua
Tratamientos con vapor de agua

La limpieza por plasma utiliza oxígeno, argón, hidrógeno o mezclas de estos gases. Las combinaciones de estos gases son adecuadas para casi todos los casos, sin embargo, hay consideraciones tales como el embotamiento de los marcos de plomo (en aplicaciones de unión de alambre) cuando se utiliza oxígeno, o la re-deposición de partículas de metal en el caso de argón, así como las preocupaciones de seguridad cuando se utiliza hidrógeno. Henniker ha desarrollado un método alternativo sencillo y de bajo coste basado en plasmas generados con vapor de agua, que elimina eficazmente la contaminación y reduce las capas de óxido sin ningún inconveniente potencial. 

En general, el tratamiento con plasma de vapor de agua ofrece numerosas ventajas, como la no toxicidad, la limpieza y descontaminación de superficies, la mejora de la adherencia, la modificación de superficies, la capacidad de esterilización y desinfección, la eficiencia energética, la rentabilidad y la versatilidad. Sus propiedades únicas la convierten en una tecnología prometedora con diversas aplicaciones en distintos campos.

  • No tóxico y respetuoso con el medio ambiente.
  • Limpieza y descontaminación de superficies.
  • Versátil y fácil de aplicar
Unión de cables
Unión de cables

La limpieza por plasma previa al wire bonding elimina eficazmente los contaminantes orgánicos y las capas finas de óxido en condiciones de alto rendimiento, de forma rápida, eficaz y reproducible, mejorando en gran medida el rendimiento y reduciendo los fallos de unión. 

En muchas áreas de aplicación de la electrónica, existe un requisito estricto de almohadillas de unión ultralimpias antes de la unión por hilo. Esto es especialmente cierto, por ejemplo, en la fabricación de semiconductores e instrumentación de satélites espaciales. La contaminación de los tampones de alambre provoca una baja resistencia a la tracción y uniformidad de la unión. La limpieza por plasma puede aplicarse como una solución en línea, por ejemplo, antes del encapsulado, o como un paso de procesamiento por lotes con disposiciones de carga de bastidor a medida, y elimina por completo cualquier contaminación superficial. 

  • Disposiciones personalizadas de carga del marco de plomo.
  • Limpieza por plasma con gases individuales y mezclas de gases.
  • Mayor fuerza de adherencia.
  • Amplia gama de tamaños de cámara de limpieza por plasma

 

Vea lo que nuestros clientes tienen que decir.
  • "Henniker provided a tailored product to match our exact requirements. They are a pleasure to work with."

    Dr Will Shu - Heriot Watt University

    Herrot Watt University

  • "Our collaborative work with the team at Henniker was a very positive experience and one that we look forward to developing further."

    Ewen Kellar - TWI

    TWI

  • "We are very impressed with the ease of use and reliability of our plasma unit and were producing results within minutes of setting it up."

    Dr Neil Wilson - Warwick University

    Warwick University

  • "Henniker really stood out, both in their product range and technical knowledge. They are a great company to work with."

    Karthik Nair - University of Bradford

    Bradford University

  • "Henniker’s plasma systems have delivered tangible benefits to us right from day one. The team there are very easy to work with."

    Ian Bruce - Coopervision

    Coopervision

  • "Henniker’s after sales support is first class. They have always been extremely responsive if we have ever had need to call on them."

    Steve Rackham - Teledyne

    Teledyne

  • "Henniker guided us to choose the most suitable plasma unit for our application, ensured an accelerated delivery time & guided us through the very easy setup. We obtained quality results with their unit within minutes of setup & consistent results thereafter. The support they have provided has been rapid and helpful."

    Dr Ravi Desai - Making Lab, Francis Crick Institute

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  • "Henniker provided our team with excellent service during the course of our work together, the plasma cleaner arrived quickly and was installed with ease, giving us visible results from the outset."

    Dr Panagiotis Manesiotis BSc MRSC - Queen’s University Belfast

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  • "The technical team at Henniker are very knowledgeable, supportive and always approachable. I have found it a pleasure to work with them"

    Sam Baxter - BAE Systems, MAI

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